Effiziente Rauschunterdrückung – VACOCOIL Verbesserte Dämpfung bei hoher Frequenz
Gleichtaktdrosseln (CMCs) mit dem patentierten VACOCOIL-Design bieten eine verbesserte Dämpfung bei hohen Frequenzen (f > 1 MHz) im Vergleich zu Standarddesigns.
Vorteile:
- Gleichtaktdrossel für hohe Ströme in äußerst kompakter Bauweise
- Kostenoptimierte Lösung
- 10-fach verbesserte Impedanz im Vergleich zum Standarddesign (@10 MHz)
Reduzierung der Wicklungskapazität durch innovative Wicklungstechnologie
Die neue VACOCOIL-Technologie von VAC ermöglicht eine neue Lösung für die Wicklung von Hochleistungs-CMCs (Lastströme > 50 A). Bislang wurden für hohe Ströme standardmäßig parallele Kupferdrähte verwendet. Dies führt jedoch zu hohen parasitären Wicklungskapazitäten und damit zu einer geringeren Dämpfung im Hochfrequenzbereich. Mit der Einführung der VACOCOIL-Technologie ersetzen massive Kupferleiter die parallelen Kupferdrähte. Dies führt zu einer geringeren Wicklungskapazität und einer verbesserten Dämpfung, typischerweise im Bereich > 1 MHz.
Ein Beispiel ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Eine CMC mit drei parallelen Kupferdrähten (3x Ø 3 mm, blaue Kurve) wird mit einer CMC mit VACOCOIL-Technologie (1x Ø 4,5 mm, rote Kurve) verglichen. Der verwendete Ringkern unterscheidet sich nicht. Aufgrund der deutlich reduzierten Wicklungskapazität der VACOCOIL-Technologie ist die Impedanz im Frequenzbereich > 1 MHz deutlich höher. Neben der deutlich besseren Dämpfung stellt die VACOCOIL-Technologie eine kostenoptimierte und oft kompaktere Lösung im Vergleich zur Standardlösung dar.
Reduzierung der Wicklungskapazität durch innovative Wicklungstechnologie
Die neue VACOCOIL-Technologie von VAC ermöglicht eine neue Lösung für die Wicklung von Hochleistungs-CMCs (Lastströme > 50 A). Bislang wurden für hohe Ströme standardmäßig parallele Kupferdrähte verwendet. Dies führt jedoch zu hohen parasitären Wicklungskapazitäten und damit zu einer geringeren Dämpfung im Hochfrequenzbereich. Mit der Einführung der VACOCOIL-Technologie ersetzen massive Kupferleiter die parallelen Kupferdrähte. Dies führt zu einer geringeren Wicklungskapazität und einer verbesserten Dämpfung, typischerweise im Bereich > 1 MHz.
Ein Beispiel ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Eine CMC mit drei parallelen Kupferdrähten (3x Ø 3 mm, blaue Kurve) wird mit einer CMC mit VACOCOIL-Technologie (1x Ø 4,5 mm, rote Kurve) verglichen. Der verwendete Ringkern unterscheidet sich nicht. Aufgrund der deutlich reduzierten Wicklungskapazität der VACOCOIL-Technologie ist die Impedanz im Frequenzbereich > 1 MHz deutlich höher. Neben der deutlich besseren Dämpfung stellt die VACOCOIL-Technologie eine kostenoptimierte und oft kompaktere Lösung im Vergleich zur Standardlösung dar.
Liste der Standard VACOCOIL Common Mode Chokes
| Produkt | Download |
IN [A] |
Number of Windings |
UN OVCat III [V] |
UN OVCat II [V]2 |
Grade | Design |
LN 10 kHz [mH] |
LN 100 kHz [mH] |
RCU [mΩ] |
|Z| 100 kHz [Ω] |
fR [MHz] |
Icm 10 kHz [mA] |
Length [mm] |
Height [mm] |
Width [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6109-X004 * | 120 | 2 | 1000 | 1500 | Industry | Low profile | 1.52 | 1.26 | 0.44 | 870 | 3 | 700 | 91.6 | 42.5 | 91.6 | |
| 6109-X005 * | 120 | 3 | 1000 | 1500 | Industry | Low profile | 1.21 | 0.77 | 0.44 | 598 | 5 | 700 | 91.6 | 42.5 | 91.6 | |
| 6109-X006 * | 120 | 4 | 1000 | 1500 | Industry | Low profile | 0.85 | 0.46 | 0.44 | 383 | 6 | 500 | 91.6 | 42.5 | 91.6 |
Die mit * gekennzeichneten Typen sind derzeit nur als Prototypen Muster erhältlich.
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