SmCo Magnete aus VACOMAX
Maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Präzision. Jetzt auch in Übereinstimmung mit DFARS 225.7018, 10 USC. 2533c.
Samarium-Kobalt-Magnete aus VACOMAX® haben besonders hohe Koerzitivfeldstärken bei gleichzeitig hoher Sättigungspolarisation und hervorragender Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.
Vorteile:
- Geeignet für Hochtemperaturanwendungen (je nach Legierung bis max. 350 °C)
- Hohe Korrosionsbeständigkeit gegen aggressive Medien
- In der Regel keine Beschichtung erforderlich
- Geringe Abnahme der magnetischen Eigenschaften bei steigender Temperatur durch hohe Curietemperatur
- Servomotoren
- Automobilanwendungen (z.B. Sensoren....)
- High-End-Sportwagen
- Luftfahrt
Technische Spezifikation
Magnete aus VACOMAX werden durch Sintern im pulvermetallurgischen Verfahren hergestellt. Je nach Form, Stückzahl, Abmessung, Toleranzen und magnetischen Eigenschaften werden die Magnete aus größeren (isostatisch) gepressten Blöcken oder werkzeuggepresst hergestellt.
Die magnetischen Eigenschaften werden durch die Legierungszusammensetzung und das Pressverfahren beeinflusst. Es sind drei verschiedene Verfahren möglich, die sich im Legierungsnamen mit den Buchstaben HR, TP oder AP widerspiegeln. HR (High Remanence) bezieht sich auf isostatisch gepresste Magnete. In der werkzeuggepressten Ausführung unterscheiden wir zwischen TP (Transversal gepresst) und AP (Axial gepresst).
Beim Werkzeugpressen werden die Pulverpartikel durch starke Magnetfelder parallel (Axialfeld bei AP-Klassen) oder senkrecht (Querfelder bei TP-Klassen) zur Pressrichtung ausgerichtet, je nach Geometrie des Bauteils. Isostatisch oder querverlaufend gepresste Teile weisen eine ca. 5 bis 8 % höhere Remanenz auf als axial gepresste Magnete.
- Servomotoren
- Automobilanwendungen (z.B. Sensoren....)
- High-End-Sportwagen
- Luftfahrt
Technische Spezifikation
Magnete aus VACOMAX werden durch Sintern im pulvermetallurgischen Verfahren hergestellt. Je nach Form, Stückzahl, Abmessung, Toleranzen und magnetischen Eigenschaften werden die Magnete aus größeren (isostatisch) gepressten Blöcken oder werkzeuggepresst hergestellt.
Die magnetischen Eigenschaften werden durch die Legierungszusammensetzung und das Pressverfahren beeinflusst. Es sind drei verschiedene Verfahren möglich, die sich im Legierungsnamen mit den Buchstaben HR, TP oder AP widerspiegeln. HR (High Remanence) bezieht sich auf isostatisch gepresste Magnete. In der werkzeuggepressten Ausführung unterscheiden wir zwischen TP (Transversal gepresst) und AP (Axial gepresst).
Beim Werkzeugpressen werden die Pulverpartikel durch starke Magnetfelder parallel (Axialfeld bei AP-Klassen) oder senkrecht (Querfelder bei TP-Klassen) zur Pressrichtung ausgerichtet, je nach Geometrie des Bauteils. Isostatisch oder querverlaufend gepresste Teile weisen eine ca. 5 bis 8 % höhere Remanenz auf als axial gepresste Magnete.
Unsere VACOMAX®-Legierungen aus Samarium-Kobalt
Br min. [kG]
: 8.5 - 11.7 kGHcB min. [kOe]
: 7.5 - 10.8 kOeHcJ min. [kA/m]
: 640 - 1990 kA/mHcJ min. [kOe]
: 8 - 25 kOe(BH)max typ. [kJ/m3]
: 160 - 265 kJ/m³(BH)max typ. [MGOe]
: 15 - 33 MGOeDie für VACOMAX 175 AP und VACOMAX 190 HR angegebenen Werte sind nur vorläufig.
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